網(wǎng)宏定位：聚焦沖床安全防護(hù)門
網(wǎng)宏使命：讓沖壓員工更安全，老板更安心！
事故經(jīng)過
某年，沖壓工陳某在與同組沖壓工丁某操作壓力機(jī)，壓力機(jī)電氣控制故障導(dǎo)致誤動作，上滑塊突然下落，將正在操作中取工件的陳某右手?jǐn)D壓在上、下模之間，造成右手手掌離斷。
事故原因
造成這起事故的原因，一是該廠設(shè)備管理部門疏于日常檢查和管理，特別是對生產(chǎn)車間重點(diǎn)危險(xiǎn)設(shè)備的計(jì)劃維修、使用情況及存在的問題缺乏檢查，管理不善。二是技術(shù)工藝制度管理方面存在漏洞，沒有嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件及工藝紀(jì)律，缺乏工藝檢查，沒有給員工提供安全可靠的條件。
工作前的檢查
這一場事故的直接原因還是操作前沒有檢查設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，做好操作前的檢查也是沖床安全中的重要規(guī)程。
1.檢查沖床工作臺是否清潔，有無雜物。
2.檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。
3.檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、壓模板、螺絲各運(yùn)轉(zhuǎn)裝置是否松動異常。
4.檢查模具重頭是否斷裂，限位柱是否松動，凹模是否嘣啃。
5.檢查沖模和壓板是否安裝牢固，沖床有無連擊情況。
6.檢查電氣接地線完好，油管順暢。
除此之外，注意員工操作與危險(xiǎn)區(qū)域隔開，安裝沖床安全門用以保護(hù)員工自身安全，還可以預(yù)防模具爆模傷及員工的現(xiàn)象，與安全光幕搭配使用大大降低安全事故發(fā)生，為沖壓公司減少困難，提高生產(chǎn)效率。
